康寶萊作為全球知名的營養(yǎng)品企業(yè)

　　自1980年創(chuàng)建以來

　　一直堅持“質量為先”的理念

　　守護更多向往健康生活的朋友

　　舌尖上的安全

　　康寶萊每一款高品質奶昔

　　是如何精準配比生產

　　并通過層層質檢到達餐桌的呢？

　　讓我們一同探訪康寶萊工廠，

　　揭秘康寶萊奶昔背后的高品質密碼！

　　嚴選每一份營養(yǎng)

　　奶昔背后的十萬級潔凈工廠

　　真正優(yōu)質的產品，在生產前就已經(jīng)做到，為每份健康保駕護航。每一罐康寶萊產品的背后，是十萬級潔凈工廠的力量。

　　01

　　十萬級潔凈標準

　　康寶萊打造的“潔凈工廠”其生產環(huán)境符合100,000潔凈級別標準。

　　02

　　嚴格的消毒流程

　　在潔凈車間里，每位康寶萊工作人員，都需要穿著一體式的整套防塵服，并配有專屬的工作鞋與口罩，做好消毒才能進入工作區(qū)。

　　03

　　空氣凈化及過濾洗系統(tǒng)

　　潔凈區(qū)域有先進的空氣凈化及過濾系統(tǒng)，室內溫度、濕度、塵埃粒子數(shù)等，都嚴格符合國家保健食品生產標準。

　　三道生產過程“嚴防死守”

　　鎖住高品質奶昔菁華

　　在你看不到的地方，康寶萊也豎起了一道嚴密的質量防護網(wǎng)！每一款能夠問世的奶昔，都經(jīng)過了“稱量、混合、罐裝”三大生產程序：

　　步驟一：稱量

　　工廠的全自動稱量系統(tǒng)，最大限度保證產品配方的精確性。

　　步驟二：混合

　　在這一環(huán)節(jié)，奶昔中豐富的營養(yǎng)素被混合攪拌均勻，并經(jīng)過兩道過篩流程確保粉質細膩無異物。

　　步驟三：罐裝

　　在正式罐裝之前，對奶昔“罐頭”需要在“理瓶線”上進行二次清潔；奶昔粉入罐后，由電子監(jiān)測器對重量有誤差的罐子進行剔除，并人工調整重量。

　　更有金屬探測器參與其中，守好細節(jié)關卡，確保品質無金屬異物，品質萬無一失！最后旋蓋和熱封，完成成品的封裝！

　　六百多道質量檢測關卡

　　品質過硬才能通行！

　　為了保障每一罐奶昔的品質，到達消費者手中之前需要經(jīng)過600多道檢測步驟。那么農殘留、重金屬殘留、有害微生物、植物種屬、蛋白質含量、營養(yǎng)成分這些是如何進行檢測的呢？質檢過程中又用到了哪些光聽名號就不一般的“大塊頭”儀器呢？

　　氣相色譜質譜聯(lián)用儀

　　檢出限高達千億分之一的原子級別儀器，讓溶劑殘留和農殘留“無處遁形”！

　　電感耦合等離子體質譜儀

　　最高電離溫度達9727℃，重金屬殘留插翅難逃！

　　微生物實驗室

　　有害微生物難逃實驗室人員的法眼！

　　植物種屬的終極檢測神器—“DNA測序儀”

　　原料到成品，杜絕出現(xiàn)真假混雜的情況。

　　凱氏定氮儀

　　準確測定原料及成品中的蛋白質含量，確保每杯奶昔中的蛋白營養(yǎng)均衡充分。

　　超高效液相色譜儀

　　配備TUV紫外檢測器，精準測定奶昔中的多種維生素含量。

　　健康是美好幸福生活的基石

　　讓健康標準化，每一份品質都有源可溯！

　　對質量的追求，就是對美好生活的態(tài)度康寶萊為你的幸福未來，保駕護航！想了解更多產品的幕后生產過程嗎？敬請期待后續(xù)更多精彩內容！