佳萊科技是一家有十幾年歷史的制衣企業(yè)，集研發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營為一體，近年來成功由傳統(tǒng)制衣產(chǎn)業(yè)到高新技術(shù)企業(yè)，2016年，佳萊獲得由廣東省科學(xué)技術(shù)廳、財政廳、國家稅務(wù)局、地方稅務(wù)局聯(lián)合頒發(fā)的《高新技術(shù)企業(yè)證書》，同時獲得了國家扶持科技自主創(chuàng)新企業(yè)的優(yōu)惠政策支持與獎勵。它的"智能+制造"革新之路可以說是同類優(yōu)秀企業(yè)的典型縮影。

　　提質(zhì)增效是近幾年來佳萊埋頭苦干的事。所謂提質(zhì)，即是全過程嚴(yán)把品質(zhì)關(guān)。首先在源頭上，佳萊均選擇列行業(yè)前三的原材料供應(yīng)商，例如，做內(nèi)衣最重要的紗布是采用日本知名供應(yīng)商的產(chǎn)品。即使如此，每一批紗布進(jìn)廠后，都要由IQC 實(shí)驗(yàn)室專業(yè)技術(shù)人員，運(yùn)用高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行織物耐用度、拉力、彈性、色牢度、頂破力及起毛起球等一系列測試，只有通過層層嚴(yán)格的檢測才可以進(jìn)入下一步生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

　　在整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，從接收原材料到松布、裁剪、縫制再到成品檢查，直到最后產(chǎn)品出庫，要經(jīng)過上百道嚴(yán)謹(jǐn)復(fù)雜的工序，耗時超過一個月，每一個環(huán)節(jié)都嚴(yán)格按照生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系執(zhí)行，每一個步驟都有專業(yè)技術(shù)人員嚴(yán)控把關(guān)，每一道工序都做到精益求精，只為打造每件完全符合客戶需求的高品質(zhì)產(chǎn)品。

　　佳萊科技還斥數(shù)百萬元巨資引進(jìn)了意大利頂尖生產(chǎn)設(shè)備，在鋪布和裁剪環(huán)節(jié)用完全智能化替化以往的半自動化操作。制衣作為勞動密集型產(chǎn)業(yè)，不可能完全機(jī)器化，對于縫紉等必須人工完成的環(huán)節(jié)，佳萊也想方設(shè)法提高品質(zhì)和效率。此外，佳萊也加大了自身研發(fā)力量，接連研制出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利機(jī)器，運(yùn)用在女士內(nèi)衣的背扣、穿鋼骨、穿鋼圈等工序上，實(shí)現(xiàn)自動化操作。

　　佳萊科技董事長表示佳萊科技已在日本收購了工廠，建設(shè)智能研發(fā)生產(chǎn)中心，并在法國開設(shè)了設(shè)計中心，組建了一支強(qiáng)大的研發(fā)設(shè)計團(tuán)隊，配備了尖端的自動化設(shè)備，雖然現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)形勢還比較嚴(yán)峻，但發(fā)展趨勢是向好的，我們作為行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)，創(chuàng)新求變也要走在行業(yè)前端，希望通過不斷吸引國外先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，引領(lǐng)佳萊邁入智能制造時代。

　　智能制造是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，內(nèi)容復(fù)雜而龐大，對于企業(yè)而言，不僅涉及研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、市場應(yīng)用等多個環(huán)節(jié)，而且涵蓋商業(yè)模式變革等眾多內(nèi)容，這是一條充滿希望卻困難重重之路，它需要制造企業(yè)必須有破荊斬棘的勇氣和堅定無悔的信念，才能最終闖過寒冬，迎接最絢美的春天。